对于运输，制造商通常PAC PAC产品大多是固体，但是，我们用很长时间才能发现，一些厂家将PAC固体沉淀后溶解，不能完全溶解，这是为什么？对于产品的效果上有没有影响？
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PAC固体和液体形式，一般情况下，如果该短距离运输（300公里）的，我们可以选择使用液体，液体没有具有PAC稀释在使用时，操作简单，成本低的优点;的PAC的固体产物，适用于长距离传输更多，然而，固体PAC具有优点和缺点，并且因此，当所选择的PAC，特别是固体或液体，也可以根据自己的实际情况来决定。
目前，国内市场远远大于固体PAC PAC液体，固体PAC使用量较大，经常会遇到一些问题，如产品水分，慢慢溶解，溶解的沉淀物等，对于这些问题，我们将回答它在更新后的文章，今天我们就先来说说PAC溶解沉淀物是由什么原因引起的。
首先，PAC溶解的沉淀物是正常的，但也有许多产品在未来无沉淀溶解，它不会大惊小怪！
1，内容问题
的降低产品的析出物的含量，这是因为在生产过程中，产品通常是不帧滤波器低PAC含量，因此，在液体清洁剂没有过滤杂质，然后干燥成固体存在，它不能再次溶解后溶解，产生沉淀。
如图2所示，原料问题
在生产过程中，由于原料的纯度不够，杂质不能除去原料本身所含的100％，因此，导致在成品中含有一定量的杂质，从而导致不溶化。
3，计量方法
一次给药的搅拌，如果代理加入过多之旅将导致直接饱和，而其余过量的不溶解，产生沉淀，可避免在使用这样的问题太多或没有足够的时间时，代理是基于料斗的实际情况，加药，为了避免浪费，由于药物的溶解不完全，增加普药的成本在解散的时候，需要搅拌加10药罐-15分钟，如果时间太短将导致溶解形成的沉淀不完全的药物。
在这里，新海环保提醒您：PAC投加一次在斗，最好不断地搅拌以防止沉淀，如果在长时间停机，最好不使用了加药桶进行清理，以便再次使用重新溶解药物。如果条件不允许，再转向提前剩余的药剂之前，稀释，再轰动！
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